礦用井口暖風機是專為礦井井口設計的防爆型供暖設備，核心功能是通過輸送熱風防止井口及井筒結冰，保障提升設備（如罐籠、箕斗）安全運行，同時改善入井作業環境。其應用場景覆蓋煤礦、金屬礦等各類礦井，尤其在冬季低溫地區是安全生產的必備設備。
核心組成部件
- 防爆加熱系統：
- 電加熱型：采用防爆電熱管（如不銹鋼翅片加熱管），適配電力充足的礦井；
- 蒸汽 / 熱水型：通過換熱器與礦井蒸汽管網或熱水系統連接，利用余熱加熱；
- 燃煤 / 燃氣型：配備防爆燃燒器，需符合井下防火防爆標準（較少見，多用于地面井口）。
- 防爆風機：采用軸流或離心式防爆風機（如 Ex d I 類防爆電機），風量根據井口尺寸設計，確保熱風覆蓋均勻。
- 智能控制系統：
- 溫度傳感器實時監測井口溫度，PLC 自動調節加熱功率和風量；
- 支持遠程操控，可與礦井自動化系統聯網。
- 風道與防護結構：
- 風道采用耐腐蝕鋼板，內壁光滑減少風阻；
- 外殼防護等級≥IP54，抗粉塵、潮濕侵蝕。
工作原理
空氣經加熱系統升溫后，由防爆風機送入井口風道，通過出風口以 10-15℃熱風覆蓋井口區域，形成 “熱屏障” 防止結冰。控制系統根據溫度反饋自動啟停加熱元件，維持恒溫運行。
- 防爆安全標準：
符合《煤礦安全規程》及 GB 3836 系列標準，關鍵部件（電機、加熱元件、控制開關）需取得礦用防爆認證（如 Ex d IMB），避免電火花引發瓦斯爆炸。
- 抗惡劣環境設計：
- 風機葉輪采用耐磨材料（如鋁合金表面防腐處理），抵御井下粉塵磨損；
- 加熱元件具備過熱保護（如溫控熔斷器），防止干燒引發故障。
- 節能與效率：
- 熱效率≥85%，部分型號搭配余熱回收裝置（如熱管換熱器），降低能耗；
- 變頻風機可根據溫度自動調節風量，減少電力消耗。
- 選型計算
- 熱負荷估算：按井口面積計算，通常每平方米需 100-150W 熱量（如直徑 6 米的井口，熱負荷約 28-42kW）；
- 風量要求：根據井口高度與風速（建議≥2m/s）確定，確保熱風穿透性。
- 安裝注意事項
- 設備需固定于井口周邊承重結構，遠離提升設備運行區域；
- 電加熱型需單獨配置防爆配電箱，線纜穿鍍鋅鋼管密封；
- 蒸汽 / 熱水型需設置疏水閥，防止管道積水凍裂。
- 維護要點：
- 每周清理風機進風口防塵網，防止粉塵堵塞；
- 每月檢查加熱元件絕緣電阻（≥2MΩ），避免漏電；
- 冬季停機前排空水路（水熱式），防止管道凍裂。
- 常見故障與解決方法：
| 故障現象 |
可能原因 |
處理措施 |
|---|
| 出風口溫度不足 |
加熱元件損壞 / 電源電壓過低 |
更換電熱管 / 檢查供電線路 |
| 風機異響 |
葉輪積塵或軸承缺油 |
清理葉輪 / 加注耐高溫潤滑脂 |
| 設備跳閘 |
過載或短路 |
檢查電機繞組 / 更換過載保護器 |
- 典型應用場景：
- 煤礦主井、副井井口防凍；
- 金屬礦提升井、通風井井口保溫；
- 井口房、信號房等附屬建筑供暖。
- 技術發展方向：
- 智能化：集成 5G 遠程監控，實時上傳溫度、能耗數據；
- 綠色化：推廣太陽能 + 電加熱復合系統，降低碳排放；
- 模塊化：采用可拆卸式風道設計，便于井下狹窄空間安裝。
- 執行標準：MT/T 1019-2007《礦用熱風機》、GB 3836.1-2021《爆炸性環境 第 1 部分：設備 通用要求》；
- 定期檢測：每年委托第三方機構進行防爆性能校驗，確保符合井下安全要求。
礦用井口暖風機通過防爆設計與高效供熱，在保障礦井冬季安全生產中扮演關鍵角色，其技術升級始終圍繞安全性、節能性與智能化展開，以適應現代化礦山的需求。
